Вы выбрали правильное оборудование для заварного соуса / майонеза?
Aug 08, 2020
Заварной крем - это вид жира, используемый для обработки закусок, хлеба и других продуктов. Обладает хорошей растворимостью в полости рта, устойчивостью к выпечке и может сохранять первоначальную форму после запекания. Это также продукт розлива после безопасной стерилизации. В процессе производства эмульсий с высокой вязкостью, особенно соуса касда и соуса для выпечки, ключевым моментом является соответствие эмульгирующей функции производственного оборудования требованиям. Однако многие заварные соусы, представленные на рынке, не устойчивы к высокой температуре, высокой влажности, легко деформируются после выпечки и не устойчивы к хранению. Из-за высокого содержания влаги легко формовать. Многие заказчики в хлебопекарной промышленности сообщили нам о вышеуказанных проблемах. Фактически, решение этой проблемы - найти правильную формулу и машину. Приготовить качественный заварной соус - не проблема.
Система гомогенизации и эмульгирования JPSоборудования для производства заварного крема в WUXI JKE - это универсальная система смешивания, специально разработанная для производства соуса для выпечки, заварного крема и других начинок для выпечки. Он также используется в производстве напитков, косметики, химической промышленности и других отраслях промышленности. Прибор соответствует стандарту GMP и обеспечивает высокую точность, безопасность и воспроизводимость. Система JPS может осуществлять прямую подачу твердых и жидких веществ, смешивание и диспергирование материалов в контейнерах, нагрев или охлаждение продуктов и обработку под вакуумом или давлением.
Необходимая гомогенизация и измельчение частиц могут быть достигнуты путем смешивания смеси со дном контейнера с помощью диспергатора PLM. Передовая технология этого запатентованного гомогенизатора WUXI JKE PLM включает две стадии обработки:
Специально разработанный роторный насос с высокими рабочими циклами обеспечивает турбулентный поток в резервуаре, мягкую циркуляцию (без сдвига) системы очистки CIP, достаточное давление и поток.
Эффективная диспергирующая головка (система ротора-статора) создает высокие усилия сдвига, что приводит к долговременной стабильности и диспергированию ультрамелких капель. Конструкция PLM создает сильное отрицательное давление в потоке продукта, благодаря чему материал надежно направляется в рабочую камеру.

В соответствии с технологическими требованиями встроенный клапан может питаться только от мягкого насоса первой ступени, либо его можно обрабатывать и диспергировать в две ступени.
Специальный смесительный элемент, изменяющий направление вращения, обеспечивает тщательное, равномерное продольное и поперечное перемешивание. Для продуктов с более высокой вязкостью - до 100 000 МПа - рекомендуется система перемешивания с противовращением, включая внешний смеситель и внутренний смеситель. Роторная смесительная система вращается в обратном направлении и может нагреваться или охлаждаться. Другая шнековая мешалка может быть полностью нагрета или охлаждена, подходящая для вязкости до 30 000 МПа. Кроме того, гибкий скребок из ПТФЭ предотвращает прилипание осадка к стенке емкости.
После обработки продукт можно полностью сливать без дальнейшего откачивания. Благодаря современной обработке сенсорного экрана. При необходимости электрическое управление может быть расширено.
Система эмульгирования-гомогенизатора JPS разработана нашей компанией на основе европейских технологий. Оборудование отличается новым дизайном, компактной структурой и высокой степенью автоматизации. Он полностью автоматизирован для подачи, дозирования, эмульгирования / гомогенизации, вакуумирования, нагрева / охлаждения и разгрузки. Благодаря отличному качеству, разумной цене и модному дизайну, наша продукция широко используется в производстве соуса Sand Pull, соуса Castar и кондитерских соусов.
После многих лет развития компания Wuxi Jiangke Automation Technology Co., Ltd. создала профессиональные R& amp; D производственные мощности и зрелые технологии.
WUXI JKE построила полную производственную систему, включающую исследования и разработки оборудования, настройку аксессуаров, сборочное формование, проверку и тестирование качества, оснащенную профессиональной группой проверки качества и совершенным оборудованием для проверки, чтобы гарантировать, что каждое поставленное оборудование имеет стабильную работу и отличное качество. Мы можем настроить индивидуальное оборудование в соответствии с производственным процессом клиента 39, чтобы удовлетворить производственные требования. Добро пожаловать, чтобы узнать







