Принцип работы вакуумного гомогенизатора

После перемешивания материала в емкости для воды и масляном поддоне при нагревании и перемешивании вакуумный насос засасывается в емкость для эмульгирования, и центр перемешивается центром эмульгатора. Скребок из ПТФЭ всегда приветствует корпус мешалки и подметает клейкий материал. Новый материал непрерывно генерируется материалом, который нужно взять, а затем лезвие и вращающееся лезвие режутся, сжимаются, складываются, перемешиваются, смешиваются и стекают вниз в гомогенизатор под корпусом сосуда, а материал режется с помощью высокой температуры. Скорость вращения. В процессе сильного сдвига, ударов, турбулентности и т. Д. Между колесом и неподвижной режущей втулкой материал разрезается в режущем шве и быстро разбивается на частицы размером 200 нм-2 мкм. Поскольку эмульгатор находится в вакуумном состоянии, материал находится в пузырьках, образующихся при перемешивании, откачивается во времени.

В процессе производства высоковязких эмульсий, особенно кремов, мазей и эмульсий, наиболее проблематичным обычно является большой размер частиц дисперсной фазы и смешивание воздуха с продуктом при перемешивании. Чрезмерный размер частиц приводит к нестабильности эмульсии. Отсутствие блеска; Воздух в продукте сделает продукт пузырьком, бактериями, легко окисляется и внешний вид не будет гладким. Что касается двух основных проблем, блок вакуумного гомогенизирующего эмульгатора серии ZJR дополняется характеристиками гомогенного смесителя, перемешивания с центральной лопастью и соскабливания стенок и объединяется в лучший метод смешивания для достижения идеального смешивания продуктов. Благодаря вакуумированию полученные продукты больше не смешиваются с пузырьками воздуха во время процесса перемешивания, что обеспечивает производство высококачественных продуктов с блеском, тонкостью и хорошей пластичностью.