Главная / Продукты / Смеситель порошковых жидкостей / Содержание

Продукты

Гомогенизатор для смешивания порошков и жидкостей

Гомогенизатор для смешивания порошков и жидкостей

Встроенный смеситель для порошковой жидкости оснащен специально разработанным шнековым ротором, смесительной головкой, диспергирующей головкой, впускным отверстием для жидкости и впуском для порошка. Принцип работы заключается в использовании высокоскоростного вращения статора и ротора для получения питания и непрерывного и равномерного введения порошка в быстро текущую жидкость, а затем для диспергирования и перемешивания порошка через полость сдвига. Поскольку жидкость и порошок не контактируют друг с другом перед смешиванием, только в момент перед смешиванием порошок вводится в поток жидкости в виде дисперсии, поэтому вероятность агломерации между порошком меньше.

Отправить запрос

Быстрая доставка
Гарантия качества
Круглосуточная служба поддержки клиентов

Внедрение продукции

产品介绍

Гомогенизатор для смешивания жидкостей с порошком водорастворимых удобрений

В смесителе порошка и жидкости используется высокоскоростное вращение специального ротора и поток жидкости для создания вакуума. С помощью вакуума порошок непрерывно и равномерно вводится в быстро текущую жидкость. После высокоскоростного сдвига порошок равномерно диспергируется и смешивается с жидкой фазой. Поскольку жидкость и порошок не контактируют друг с другом перед смешиванием, только в момент перед смешиванием порошок вводится в поток жидкости в виде дисперсии, поэтому он может эффективно достичь цели смешивания порошка / жидкости, диспергирования. и гомогенизация, а также предотвращение агломерации порошка и вторичной агломерации. Смеситель для порошковых жидкостей с режущим механизмом обладает высокой пропускной способностью. Согласно характеристикам продукта производительность порошка может достигать концентрации 70%.

技术参数

Модель	Жидкий флюс L/H	Емкость порошка Кг / ч	Мощность кВт	Размер на входе порошка / жидкости на входе / выходе DN
ПЛМ-2	500	100	2.2	38/25/25
ПЛМ-4	700	180	4	38/50/40
ПЛМ-5	1500	350	5.5	38/50/50
ПЛМ-11	4500	1000	11	50/50/50
ПЛМ-15	6000	1500	15	50/50/50
ПЛМ-18	7000	2000	18.5	80/65/65
ПЛМ-22	8000	2500	22	80/65/65
ПЛМ-37	10000	4000	37	100/80/80

Что это может делать?

Состав загустителя: такой как карбомер, ксантановая камедь, крахмал и т. Д.

Порошок жидкого смешанного растворения: сахар, молоко, лимонная кислота и т. Д.

Добавочные ингредиенты: пигмент, пигмент, витамин и др.

Красящее покрытие: паста для аккумуляторов, ламинат, плакированный медью, дисперсия диоксида кремния, дисперсия фосфата лития, железа, дисперсия каолина и т. Д.

Приготовление суспензии: пестициды, лекарства и др.

Ежедневная химическая промышленность: жидкость для стирки, жидкость для мытья рук, крем и т. Д.

В чем его преимущества?

-Одно оборудование может выполнять смешивание, гомогенизацию, эмульгирование, диспергирование, растворение и другие процессы.

-Порошковый материал (твердая фаза) и растворитель (жидкая фаза) могут осуществлять увлажнение в реальном времени и редко агломерируются. Мгновенное диспергирование / гомогенизация порошка / жидкости / жидкого материала значительно повышает эффективность производства.

-Избегайте летящей пыли и улучшайте производственную среду.

-Подходит для вязких материалов с высокой вязкостью.

-Подходит для круговой обработки / непрерывного производства.

-Можно выбрать множество структур процесса, которые могут широко использоваться в различных процессах дозирования жидкости.

-Нестандартная настройка в соответствии с характеристиками материала, более применима, удобнее и экономичнее.

- Непрерывный процесс диспергирования имеет преимущества высокой эффективности смешивания, короткого времени и низкого потребления энергии.

-Полностью закрытая камера диспергирования позволяет избежать влияния поступления воздуха на эффект диспергирования. Оборудование может осуществлять очистку в режиме онлайн, а операция очистки удобна и эффективна.

-Полностью закрытая распределенная система может работать под давлением, а непрерывный процесс позволяет реализовать массовое производство. Оборудование занимает небольшую площадь и не требует больших затрат на обслуживание.

-Ввод энергии тонкой дисперсии регулируется, гранулометрический состав после смешивания становится более узким, а качество продукта более стабильным.

产品展示