Стандартная процедура работы вакуумной гомогенизирующей эмульгирующей машины

Как мы можем правильно управлять вакуумной гомогенизирующей эмульгирующей машиной.

Самое главное перед пуском проверить, в норме ли подача пара, электроэнергии и охлаждающей воды. Откройте верхнюю крышку гомогенизатора, визуально проверьте чистоту кастрюли (отсутствие загрязнений, отсутствие скопления мертвых углов, отсутствие специфического запаха), отсутствие посторонних предметов и железных предметов и после подтверждения запустите машину. Запустите машину и включите нагрев, чтобы предварительно нагреть кастрюлю. Проверьте, все ли клапаны закрыты. Когда одно оборудование начинает нагреваться, впускные клапаны двух других устройств должны быть закрыты. Когда температура нагревается примерно до 50 градусов, можно начинать перемешивание, чтобы ускорить повышение температуры. Когда достигается температура, необходимая для процесса, материал достигает однородной температуры после смешивания. Когда температура воды и масла достигает более 60 градусов, емкость для эмульгирования можно нагреть. При открытии эмульгатора для нагрева сначала закройте впускной и выпускной клапаны, а затем откройте нагревательный клапан. Когда эмульгатор достигнет температуры, необходимой для процесса, закройте все клапаны на эмульгаторе и пропылесосьте. При вакуумировании сначала откройте кнопку вакуума на панели, а затем откройте шаровой кран наверху. Когда давление вакуума превышает 0,2 МПа, материал можно перекачивать. После откачки материала закройте клапан извлечения материала и остановите вакуумную откачку, когда давление превысит 0,4 МПа. Откройте емкость для эмульгирования, перемешайте емкость для эмульгирования, нагрейте ее до температуры, необходимой для процесса, установите время реле гомогенизации, откройте кнопку гомогенизации, отрегулируйте скорость и гомогенизируйте емкость для эмульгирования. После гомогенизации сначала откройте сливной клапан, а затем откройте впускной клапан для воды, чтобы охладить емкость для эмульгирования. Выключите перемешивание, когда оно упадет до требуемой температуры, и сбросьте вакуум из всасывающего или подающего отверстия. В конце процесса материал выгружается. Поднимите крышку кастрюли, соскребите материал с мешалки, встряхните ручку внизу и встряхните кастрюлю для выгрузки и выключения. Конечно, не забывайте про чистку и стерилизацию оборудования. Во-первых, дважды промойте оборудование водопроводной водой, протрите его чистой тканью и протрите все материалы на кастрюлях и лопастях.

Вышеизложенное представляет собой полный набор процессов от запуска до завершения очистки оборудования для технологического производства. Мы должны серьезно отнестись к очистке оборудования перед запуском или после запуска. Отсутствие одной ступени на самом деле косвенно приводит к повреждению самой эмульгирующей машины, и срок службы эмульгирующей машины будет сокращен или даже поврежден после многих лет накопления. Это все на сегодня. Увидимся в следующий раз.

Wuxi Jiangke является профессиональным производителем, специализирующимся на исследованиях и разработках и производстве различного механического оборудования с его материалами, структурой и компоновкой; Разработка и производство в строгом соответствии с производственными требованиями к машинам и оборудованию для пищевых продуктов и лекарств. Убедитесь, что каждый поставляемый продукт имеет первоклассные стандарты качества и отличную производительность. Уважайте, доверяйте и заботьтесь о каждом пользователе, стремитесь служить каждому пользователю и глубоко укорените имидж бренда «jke» в сердцах каждого пользователя! Твердо верьте, что только с доверием и поддержкой всех пользователей мы сможем выжить и развиваться; искренне приветствуем новых и старых клиентов, чтобы посетить, и искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества, работать вместе и создавать блеск!